1、HY-001重力式全自動無閥過濾器設(shè)備簡介

HY-001重力式全自動曝氣精濾機(jī)是本公司研發(fā)的新一代水處理設(shè)備。該設(shè)備集絮凝、沉淀、排污、反沖洗、曝氣溶氧等水過濾工藝中的精華之大成，無需人員操作，而能達(dá)到單元全自動運(yùn)行的水凈化設(shè)備。是實(shí)現(xiàn)集中式供水、自動化管理的重要單元。再配以全自動加藥裝置及紫外線消毒設(shè)備，即可成為一個(gè)具有全套功能的智能化凈化廠（站）。

重力式全自動曝氣精濾機(jī)優(yōu)點(diǎn)

＊水處理循環(huán)系統(tǒng)全部采用新型UPVC環(huán)保材質(zhì)制作，高強(qiáng)度、無毒、無腐蝕、耐老化，從根本上解決了出銹水的問題。

＊淘汰傳統(tǒng)沙缸過濾方式，使用多層復(fù)合濾料，濾料永不結(jié)板，無需更換。

＊采用泡沫濾珠及活性炭作為濾料配給，過濾精度高，出水水質(zhì)穩(wěn)定，獨(dú)特的逆流式過濾技術(shù)（斜板沉淀），水中的有機(jī)物和懸浮物去除率達(dá)95％以上。

＊集斜板沉淀、澄清、過濾、反沖洗、曝氣容氧功能于一體，體積相對于普通過濾系統(tǒng)縮小70％。

＊獨(dú)特的節(jié)能設(shè)計(jì)，虹吸式原理反沖洗，節(jié)水90％、節(jié)電90％、節(jié)人力100％。

＊可有效降解有機(jī)物，無二次污染，能耗低。

＊設(shè)備可隨水源地變更而移動使用，易管理、易操作、易維護(hù)。

＊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)約土建成本。

＊主體設(shè)備壽命使用長達(dá)20年。

2、HY-001重力式全自動曝氣精濾機(jī)設(shè)備原理

HY-001重力式全自動曝氣精濾機(jī)全程運(yùn)用物理方法，即多層過濾（滲井精濾）、斜板沉淀、曝氣溶氧、自動反沖洗，可有效去除水中懸浮物、有機(jī)物、重金屬離子等物質(zhì)，運(yùn)行中不會產(chǎn)生或增加任何新的物質(zhì)，更不會改變水體的性狀，因而是安全的處理方式。設(shè)備運(yùn)行中，曝氣水箱的原水從其中的內(nèi)桶上升，在頂端溢流到360度輻射水槽中，在水槽中水流分為三部分跌落，在空氣中充分曝氣，將水中的氮?dú)?、二氧化碳等有害氣體從水中溢出，同時(shí)將空氣中的氧溶解到水中。

 <1> 曝氣溶氧（吐故納新器）原理

在吐故納新器中，源水從其中的內(nèi)桶上升，在頂端溢流流到360度輻射水槽中，在水槽中水流分三部分跌落，在空中形成三個(gè)極薄的水幕，根據(jù)氧轉(zhuǎn)移原理，提高氧總轉(zhuǎn)移系數(shù)需加強(qiáng)水流液相主體的紊流程度，降低液膜厚度，加速氣、液界面的更新，增大氣、液接觸面積。也就是說水流充分細(xì)分，增大水流與空氣的接觸面積，在空氣中充分曝氣，使水中富含溶解氧，同時(shí)水體中的有機(jī)物、含氮磷物質(zhì)、氨氣、二氧化碳等有害氣體從水流表面溢出。因?yàn)檠趸€原是水體凈化的主要作用，水中的溶解氧可以與污染物發(fā)生激烈的氧化反應(yīng)，由此去除水中的有害物質(zhì)。根據(jù)水質(zhì)檢測,處理后水中的溶解氧保持著飽和狀態(tài)，使水始終鮮化、活化。

<2> 除污（浮選）原理

水面上產(chǎn)生泡沫的原因是水中的皂類和蛋白質(zhì)類物質(zhì)充當(dāng)起泡劑，也就是N、P物質(zhì)和油脂類物質(zhì)。一般的壓力罐由于采用大顆粒小比重的纖維球和石英砂等作為濾料，而且罐內(nèi)壓強(qiáng)比較大，泡沫可以通過濾層和處理過的水一起流出，不能去除泡沫，且泡沫越來越多直接導(dǎo)致水質(zhì)變差。KN系列的水處理設(shè)備中當(dāng)夾雜著泡沫的源水來到過濾層上時(shí)，由于泡沫比水輕，所以浮在水面以上，設(shè)備內(nèi)壓力極小，濾層采用粒徑較小、比重較大的礦石復(fù)合濾料，泡沫不能通過下面過濾層，只能浮在表面。當(dāng)泡沫越積越多時(shí)只能通過上面的管道溢走，或者當(dāng)濾池反沖洗時(shí)，泡沫一塊被沖走。由此基本上去除了水中的尿素、N、P物質(zhì)和油脂類物質(zhì)。

<3> 過濾（滲井精濾）原理

滲井原理級配的復(fù)合多層濾料過濾，水按重力自上而下流動。第一層粒徑d1=0.8～1.6mm、比重r1=2.4、厚度h1=300mm；第二層粒徑d2=0.4～0.8mm、比重r2=3.2、厚度h2=200mm；第三層粒徑d3=0.2～0.4、比重r3=4.2、厚度h3=70mm；第四層……。第一層截留顆粒重的97%，剩余顆粒數(shù)的3%，第二層截留顆粒重的3%的97%，顆粒數(shù)的97%的3%，以下類推。第一層濾料的厚度大，逐層厚度減薄，每一層都允許透過重量的3%，每一層都沒有堵死，都有空隙。后一層仍然有空隙，只不過此時(shí)濁度已經(jīng)小于0.4度，沒有必要再增加過濾的層數(shù)。

滲井的特點(diǎn)是，污水雖然濃度大，含污量大，但長期使用不會堵死。按此理論設(shè)計(jì)的精濾機(jī)具有同樣效果，不易堵塞，不會頻繁沖洗，使工作周期大大延長。

按滲井反濾層級配的依據(jù)就是著眼污水本身的特性。濾層粒徑與污水中分散顆粒，它們之間是相吻合的。污水中的分散顆粒，可以按顆粒大小排列出許多級別，正常規(guī)律是顆粒大的這一級與緊靠它的顆粒小的這一級之間的關(guān)系基本都是97%和3%的關(guān)系 ，上層截留的大顆粒與下層截留的小顆粒存在著一種微妙的比例關(guān)系，即上層截留的顆粒重量占總重量的97%，而顆粒數(shù)只占3%，而下層截留的顆粒重量又是3%的97% ，以此類推。這就是按滲井反濾層級配的復(fù)合濾料層，把污水中的顆粒按層截留，拉開距離，每層都不會堵死，延長工作周期的原因，也有效地提高出水水質(zhì)的原因。

由于這種分層過濾的特點(diǎn)所致，甚至可以達(dá)到細(xì)菌的去除率90%以上。眾所周知，大腸桿菌的粒徑是0.5μ，換句話說這種復(fù)合濾層可以去除0.5μ以上的所有顆粒粒子，對0.5μ以上的同樣得到有效地去除。

<4> 自動反沖原

源水通過濾層，水中雜質(zhì)被攔截積累起來，濾層阻力增大，造成水位上升，當(dāng)水位上升到一定高度時(shí)，此時(shí)水通過一輔助虹吸管，整個(gè)系統(tǒng)形成自動虹吸，設(shè)備反沖洗開始，通過自動定時(shí)裝置，沖洗歷時(shí)2.5分鐘即可達(dá)到反沖洗效果。所以反沖洗工作周期取決于水質(zhì)，沖洗周期可由數(shù)小時(shí)到數(shù)月。

3、HY-001重力式全自動曝氣精濾機(jī)設(shè)備工藝及流程

HY-001重力式全自動曝氣精濾機(jī)中的水體經(jīng)過供水系統(tǒng)（即低功率循環(huán)水泵），把水送入設(shè)備，經(jīng)過斜板沉淀及曝氣溶氧后水自流到過濾系統(tǒng)，過濾完成后進(jìn)行二次曝氣溶氧，溶氧后的水回到主水管，然后進(jìn)行消毒。消毒后的水體通過主水管自流到儲水箱內(nèi)，即完成一系列的取水、斜板沉淀、曝氣溶氧、吸附過濾、自動反沖洗等過程。